不锈钢切削液可以在加工过程中冷却和润滑刀具。正确的用量不仅可以减少切削液，工具和磨料的流失，节省生产成本，而且给加工带来很大的方便。
不锈钢切削液的冷却作用是通过切削液和刀具之间的对流和蒸发将切削热从刀具和工件上带走，而对流和汽化由于切削，切屑和切削液而加热，从而有效降低切削温度，减少工件和刀具的热变形，保持刀具的硬度，提高加工精度和刀具的耐用性。
在加工过程中使用金属切削液的原因很多，例如，增加刀具寿命，减少工件的热变形，提高表面光洁度和在切削区域切削切屑。实际上，当前使用的所有切削液都分为四类：水溶性切削液，纯油，半合成液和合成液。以水溶性为例，有代表性的比较，如通用水溶性切削液和重型水溶性切削液。切削液价格也不等。
通用水溶性不锈钢切削液，与加工液和加工液兼容，并且可以轻松去除杂油； 与水混合时，该产品可提供稳定的切削液，有助于减少工具过早磨损并延长工具寿命。切削液有效润滑和冷却，消除系统中的细菌生长，延长工具寿命，甚至采用涂层工具类型。
