机械制造工业中，金属切削加工使用大量乳化切削液作为润滑冷却之用，乳化切削液经 过一段时间使用后，就会变成废水排出。乳化液中主要含有机油和表面活性剂，是用乳化油根据需要用水稀释再加入乳化剂配制而成的。在机床切削使用的乳化切削液中为了提高不锈钢切削液乳化液的防锈性，还加入了亚硝酸钠等。
由于不锈钢切削液乳化剂都是表面活性剂，当它加入水中，使油与水的界面自由能大大降低，达到最低值，这时油便分散在水中。同时表面活性剂还产生电离，使油珠液滴带有电荷，而且还吸附了一层水分子固定着不动，形成水化离子膜，而水中的反离子又吸附再其外表周围，分为不动的吸附层和可动的扩散层，形成双电层。
这样使油珠外面包围着一层有弹性的、坚固的、带有同性电荷的水化离子膜，阻止了油珠液滴互相碰撞时可能的结合，使油珠能够得以长期地稳定在水中，成为白色的乳化液。
根据废水特点来看，采用先进的不锈钢切削液：隔油池—破乳反应—气浮—中间水池—UASB厌氧—高效流化床—沉淀池—接管排放的处理工艺。由于废水中油类及有机物含量相对较高，故采用主体为序批式间歇活性污泥法强化好氧工艺，降解废水有机物。
