不锈钢切削液
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在更换不锈钢切削液时需要注意什么问题

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在更换不锈钢切削液时需要注意什么问题

发布日期:2021-08-16 10:56 来源:http://www.coaap.com 点击:

    不锈钢切削液

不锈钢切削液变质的原因一是由于各种添加剂的磨耗掉,此时属于正常的变质,另一个原因就是由于使用不当导致切削液被厌氧细菌所污染,从而加速了切削液的发臭和变质?

不锈钢切削液要经常不断地循环使用,停机较长时间不工作的乳化切削液,需定时进行循环、搅拌或通入空气;或加杀菌剂、补充添加剂等,以防止乳化液中厌氧菌大量繁殖,导致乳化切削液变质。乳化切削液还要定期检测使用浓度和PH值。浓度过高泡沫多,成本也高,刺激皮肤,冷却性差;浓度过低,则防锈性、抑制细菌能力和润滑性都变差。

要清洗干净水槽和水箱,一般是先用清水冲洗,然后配制有一定浓度比的切削液溶液清洗,最后让切削液配制好在机器中旋转,5分钟左右。确保更换的是同一类型的切削液,不能随意更换切削液。

在配制不锈钢切削液的时候,尤其是乳化液的配制时,需要注意应当先加水然后再将原液倒入水中,否则在溶液还 有乳化均匀情况下,容易影响切削液的各种功能。

 如果选用的不锈钢切削液以冷却为主(如水基切削液),就应当使切削液接近刀具的刃部。这种条件下通常要用压力法强迫切削液进入切削区域,从而把刀具、工件、切屑由于摩擦和变形所产生的热量带走。


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